污泥干燥機(jī)就是為了處理處置污泥而專(zhuān)門(mén)研制生產(chǎn)的,可以幫助企業(yè)降低污泥處理的難度以及處理費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)污泥資源化循壞再利用。污泥干燥機(jī)工作效率的高低將直接影響到干燥產(chǎn)量,那么影響污泥干燥機(jī)工作效率的因素有哪些呢?
1、污泥含水率以及粘性。干燥之前,如果污泥的含水率超過(guò)干燥設(shè)備制定的標(biāo)準(zhǔn),粘性越大,那么使用干燥機(jī)進(jìn)行干燥時(shí)就會(huì)消耗大量的熱能。干燥時(shí)間越長(zhǎng),那么干燥效率越低,生產(chǎn)成本越高。所以,針對(duì)高水分高粘性的污泥需要使用脫水設(shè)備將其水分控制在一定的范圍之內(nèi),這樣才能保證干燥設(shè)備的工作效率。
2、進(jìn)料量以及進(jìn)料速度。進(jìn)料過(guò)快,那么筒體內(nèi)部會(huì)積攢很多的污泥,使得污泥與熱量不成正比,不僅降低設(shè)備工作效率,而且影響干燥后污泥的成品質(zhì)量。進(jìn)料過(guò)慢,那么筒體內(nèi)部的污泥量少,熱能多,容易將污泥干燥過(guò),不能滿(mǎn)足用戶(hù)的生產(chǎn)需求。
3、設(shè)備供熱。污泥干燥機(jī)主要就是通過(guò)高溫?zé)醾鬟f從而將污泥中的水分蒸發(fā)出來(lái)。因此在干燥的過(guò)程中需要保證充足的供熱,才能提高設(shè)備工作效率,保證干燥后污泥的成品質(zhì)量。
4、設(shè)備工藝。設(shè)備內(nèi)部安裝有特殊的旋耙打散裝置以及導(dǎo)揚(yáng)料系統(tǒng),可以將筒體內(nèi)部的污泥污泥不斷進(jìn)行打散、攪拌,加快污泥與熱風(fēng)的混合接觸,這樣既能避免污泥粘黏結(jié)團(tuán),又能提供熱能利用率,減少污泥在筒體內(nèi)部的停留時(shí)間,提高設(shè)備工作效率。
5、筒體的轉(zhuǎn)速。隨著設(shè)備筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),污泥被不斷的甩起,同樣也能是污泥與熱風(fēng)進(jìn)行混合接觸。如果筒體轉(zhuǎn)速越快,那么污泥甩器的次數(shù)越多,而接觸越少,干燥效率越低。通常設(shè)備在安裝調(diào)試后,筒體的轉(zhuǎn)速就設(shè)定好了,沒(méi)有其他情況是不會(huì)調(diào)整的。
總之,用戶(hù)在操作污泥干燥機(jī)的時(shí)候,需要嚴(yán)格遵守操作說(shuō)明,規(guī)范操作,同時(shí)還要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),這樣不僅可以保證設(shè)備的工作效率,而且還可以降低設(shè)備故障發(fā)生率,同時(shí)還能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,為用戶(hù)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。
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